壓鑄鋁件的形狀結(jié)構:一,消除內(nèi)部側(cè)凹;B,避免或減少核心地位;C,避免核心交叉;結(jié)構合理的鋅合金壓鑄件結(jié)構不僅能簡化壓鑄模具,降低制造成本,而且提高了鑄件的質(zhì)量,鑄件設計壁厚要求:鋅合金壓鑄件壁厚(通常稱為厚度)是在壓鑄工藝因素的特殊意義,壁厚和全過程規(guī)范有密切關系,如填充時間計算,內(nèi)澆口速度的選擇,凝固時間的計算,模具溫度梯度分析,壓力(極限壓力),使作用的時間長短,壓鑄噴射器的效率和水平,操作溫度;零件的壁厚較厚會使薄壁鑄件致密性好死明顯降低,鑄件的力學性能,強度和電阻相對增加的壓力鑄造;
B,鑄件壁厚不能太薄,太薄的鋁液充型會引起不良,成形困難,使鋁合金焊接不好的鑄造缺陷,如易產(chǎn)生冷隔的表面,和鋅合金壓鑄件工藝難點;鋅合金壓鑄件壁厚的增加,氣孔,縮孔缺陷,使鑄件具有足夠的強度和剛度的前提下,應盡量減少鑄件的厚度和保持部分的厚度均勻性,以避免縮孔,鑄件壁厚的厚度應該減少(少料),肋;大平的厚壁鑄件,為設置欄,減少鑄件的厚度;
模架加工細節(jié)
1, 打編號要統(tǒng)一,模芯也要打上編號,應與模架上編號一致并且方向一致,裝配時對準即可不易出錯。
2, A/B板加工(即動定模框加工),a:A/B板加工應保證??虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,b :銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。
3, 壓鑄鋁件面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4, 頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結(jié),B板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校正,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。
5, 底板加工 :銑床加工:劃線,校正,鏜孔,倒角。