壓鑄鋁件外收縮形成的原因:合金的收縮性過(guò)大;鑄件規(guī)劃結(jié)構(gòu)不,有厚薄明顯截面積轉(zhuǎn)變的肥大位置;內(nèi)澆口截面積過(guò)小,或鋁液流向很亂;壓射比壓低;模具排氣性能差,空氣壓縮于型壁和鑄件之中。
控制方法:改換收縮性低的合金,或?qū)?a >壓鑄鋁件展開(kāi)變質(zhì)處置,細(xì)分其晶粒,下降其收縮性;優(yōu)化部件的規(guī)劃結(jié)構(gòu),盡可能防止厚薄較大截面的兩壁轉(zhuǎn)換的厚大位置,若無(wú)法避免,能改為空心結(jié)構(gòu)和鑲塊結(jié)構(gòu);合理擴(kuò)大內(nèi)澆口截面積;恰當(dāng)提升壓射比壓;提升鑄鋁件模具的排氣性能即增設(shè)排氣槽、增加溢流槽等。在縮陷位置設(shè)置冷卻設(shè)各,并增加其位置脫模劑的涂抹量。