生產(chǎn)鋁合金鑄件中,小孔是常見的鑄造缺陷。消除小孔缺陷,對(duì)提高鋁鑄件合格率,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。
鑄鋁合金中小孔的消除需要有合理而 的鑄造方法,正確的鑄造工藝,高質(zhì)量的熔煉工藝和澆鑄方法相結(jié)合。
在用ZL108和ZL110合金澆鑄的鋁活塞中,經(jīng)加工后往往發(fā)現(xiàn)密集的針狀氣孔,這就是小孔,它分布在鑄件切面上。
小孔在壓鑄鋁件冒口的外表處,往往呈比較密集的細(xì)小亮點(diǎn),經(jīng)在去毛坯加工余量后,在,活塞裙部地區(qū)便可看見,另外槽部位也常見。小孔的特征是在加工后的鋁鑄件外表面呈集中的,細(xì)小如針狀的圓形光滑孔洞。
產(chǎn)生小孔的原因是多方面的,與合金熔化過(guò)程,原材料的選擇、澆鑄溫度、澆鑄速度、空氣濕度、精煉質(zhì)量有關(guān)。
消除壓鑄鋁件小孔的的方法應(yīng)從下列兩方面去考慮:
一,在熔化過(guò)程中防止合金吸收氣體,或?qū)θ刍暮辖鸩扇√幚硪詼p少已溶解在侖金中的氣體,
二,在鑄件凝固時(shí)采取高壓或加快冷卻速度阻止合金中已溶解的氣體析出長(zhǎng)大。
對(duì)于鋁鑄件多種化學(xué)浸涂法都可用來(lái)獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進(jìn)一步涂漆,也能不涂漆。要求具有耐磨性時(shí),單用化學(xué)處理是不夠的,但可作為涂漆前的預(yù)處理。表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉,然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆,就要盡快完成并盡可能不沾污鋁鑄件。采用合適的底漆時(shí),鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。
鋁鑄件表面的載化物薄膜有耐蝕作用,所以在許多用途中,都不需要進(jìn)一步處理。一些機(jī)械方法,舉個(gè)例子說(shuō),把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨,就能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力,但是效果在程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無(wú)澤表面,使用鋼絲刷則獲得平整的無(wú)澤表面。電鍍、涂漆及陽(yáng)極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力,并使零件外表美觀。
通過(guò)鑄造工藝生產(chǎn)成型的鋁鑄件,還要經(jīng)過(guò)磨光處理,在這過(guò)程中,很容易因?yàn)榧夹g(shù)或其他原因,使得產(chǎn)品有黑斑出現(xiàn)。通過(guò)各方面的排查,發(fā)現(xiàn)黑斑現(xiàn)象的出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該是出在原材料,也就是氧化矽或氧化鋁方面。所以這個(gè)問(wèn)題很好解決,只要換成鋁錠就可以了,問(wèn)題會(huì)有所改善,不信的話就實(shí)踐一下ya