鋁壓鑄件除具有熔點(diǎn)不太高外，還具有以下特點(diǎn)：

(l)過熱度不高時(shí)具有良好的流動(dòng)性，便于充填復(fù)雜型腔，以獲得表面質(zhì)量良好的壓鑄件，同時(shí)可   壓鑄模具的工作條件，提高壓鑄模具的工作壽命。

(2)線收縮率小，以免鑄件產(chǎn)生裂紋，并可以提高壓鑄件的尺寸精度。

(3)結(jié)晶溫度范圍小，可以減少鑄件中收縮孔洞產(chǎn)生的可能性。

(4)具有   的高溫固態(tài)強(qiáng)度，防止模具開模時(shí)推出鑄件產(chǎn)生變形或破裂。

(5)在常溫下應(yīng)具有   的強(qiáng)度，以盡可能提高壓鑄件的機(jī)械強(qiáng)度。

(6)與金屬型腔不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，親合力小，以減少粘模和互相合金化。

(7)在高溫熔融狀態(tài)下，不易吸氣，氧 化，以便在壓鑄時(shí)能較長(zhǎng)時(shí)間保溫。

含硅鋁壓鑄件以鋁硅共晶合金為典型。通常合金中含硅量接近鋁硅合金共晶點(diǎn)，其鑄造性能較好，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，而且這種合金抗腐蝕性較好，所以在壓鑄生產(chǎn)中這種合金得到了廣泛的應(yīng)用。但是這種合金的機(jī)械性能差，不適用受力件，為了克服鋁硅共晶合金強(qiáng)度較低的缺點(diǎn)，人們?cè)阡X硅共晶合金中加入了Cu、Mg、Zn等合金強(qiáng)化元素，大大的提高了壓鑄鋁合金的強(qiáng)度