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鋁壓鑄件表面缺陷解析及解決辦法

發(fā)布時間:2020-04-27 作者:遠(yuǎn)達(dá)模具

下面就鋁壓鑄件產(chǎn)品重點分析下鋁壓鑄件的表面缺陷和預(yù)防措施:
一、拉模
特征及檢驗方法:沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴(yán)重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合,粘附而拉傷,以致鑄件表面多料或缺料。
產(chǎn)生原因:
1、型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。
2、脫模方向斜度太小或倒斜。
3、頂出時不平衡,頂偏斜。
4、澆注溫度過高、模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘附。
5、脫模劑效果不好。
6、鋁和金成份含鐵量低于0.6%。
7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。

預(yù)防措施:
1、修復(fù)模具表面損傷部位,修正脫模斜度,提高模具硬度(HRC45°~48°),提高模具光潔度。
2、調(diào)整頂桿,使頂出平衡。
3、更換脫模效果好的脫模劑。
4、調(diào)整合金含鐵量。
5、降低澆注溫度,控制模具溫度平穩(wěn)、平衡。
6、調(diào)整內(nèi)澆口方向,避免金屬液直沖型芯、型壁。

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