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優(yōu)質(zhì)的壓鑄鋁件怎么做出來的

發(fā)布時(shí)間:2020-04-07 作者:遠(yuǎn)達(dá)模具

鋁壓鑄鋁件拋丸是為了使鑄件得到進(jìn)一步的壓實(shí),通常每平方厘米受力為3千克力左右,如果鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題,在拋丸壓實(shí)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生起皮現(xiàn)象,這與鋁合金壓鑄件起皮非同一概念,這一點(diǎn)要區(qū)分開來。 一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面起皮的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):
大型專業(yè)鑄造企業(yè)都要盡快建立起自己的技術(shù)研發(fā)中心,投入研發(fā)經(jīng)費(fèi),調(diào)配技術(shù)力量。遇到重大技術(shù)難題,可依托此中心實(shí)行產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式加以攻關(guān)和突破。二是針對(duì)行業(yè)需要組織攻關(guān)的技術(shù)課題,探索建立新的研發(fā)組織機(jī)制,即所需研究經(jīng)費(fèi)以將來直接受益的企業(yè)負(fù)擔(dān)為主并積極爭(zhēng)取 有關(guān)部門的支持。
  1、模具或壓射室(熔杯)未清理干凈;  

  2、壓射壓力不夠,(還需注意壓射時(shí)動(dòng)模有否退讓現(xiàn)象);

  3、澆注系統(tǒng)開設(shè)有點(diǎn)問題,合金液進(jìn)入型腔有紊流現(xiàn)象;

  4、模溫問題;

  5、壓射時(shí)金屬液飛濺嚴(yán)重。
通過分析原因,我們就可以一項(xiàng)一項(xiàng)排除找出解決的方法,控制問題的產(chǎn)生,并壓鑄出優(yōu)質(zhì)的壓鑄鋁件。

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